フォトエッチングと付帯加工(メッキ・黒染め、プレス・曲げ加工、インサート成形、拡散接合)の技術紹介

フォトエッチング

金属のフォトエッチングと樹脂薄板プレスのメルテック
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金属薄板をケミカル法にて貫通及びハーフエッチング等をさせてパターンを形成。
イニシャルが安価、短納期でバリ・ヒズミ・加工硬化がありません。
付帯加工としてめっき、電解研磨、黒染め、曲げ加工、インサート成形等も承ります。
ステンレス/銅/ニッケル/アルミ/ニクロム/チタン/モリブデン/ハステロイ等
加工します。

シム、スペーサー等

ベリリウム銅の熱処理品

メッシュ・多孔板

アルミ板のエッチング


技術特徴

  • t=0.005~t=1.0 最大サイズ600×1100
  • t≦抜き幅(一般的には板厚の1.5倍以上)、量産を前提とした場合、最小抜き幅は0.07が目安
  • t≧残り幅(最小幅は板厚の70%)
  • 多様な加工技術:両面エッチング、片面エッチング、ハーフエッチング
  • ベリリウム銅など銅系材料は錆や変色防止から熱処理まで社内一貫処理。
    熱処理後も高度な平面度を保ちます。

加工可能材料(金属)

  • ステンレス・銅・ニッケル・アルミ・ニクロム・チタン・モリブデン・ハステロイ その他
材料板厚(t) 最小抜き幅(D) 最小残り幅
t=0.05以下 テスト加工により決定 テスト加工により決定

t=0.05

t×150% t×70%前後
サイドエッジ(S)
通常エッチング アンダーエッチング オーバーエッチング
t×10~20% t×15~30% t×-5%前後

付帯加工アラカルト

拡散接合/プレス(曲げ加工)/インサート成形/スポット溶接/めっき/黒染め/電解研磨/丸め加工/熱処理/熱圧着/接着/金型設計・製作
全加工内容、社内にて対応できます。

拡散接合


原子レベルの拡散を起こすことにより
完璧な接合をします。

スポット溶接・丸め加工・プレス(曲げ加工)


プレス用/曲げ加工用の金型製作設計支援
(製造図からCAD図面作製)

極小エッチング品 曲げ加工例

極小エッチング品の曲げ加工

接合


スポット溶接から接着。
両面テープによる貼付けまで可能。

めっき処理


要求特性に応じた表面技術で対応。
特殊材料へのめっき/特殊めっき、
ラック式/バレル式に対応します。

インサート成形


エッチング、プレスされた製品を使用し
樹脂でインサート/アウトサート成形します。

インサート成形(拍車)



ダブル拍車(異相歯にも成形できます)

黒染め


低反射・防錆を目的とした各種染め
「メルトブラック」をラインアップ。
様々なニーズに対応した提案が可能です。

インサート成形(エンコーダディスク)


メタル+成形ハブ